Технология лазерной резки
технология
Лазерная резка
Сложность
2/5
Навыки
знание технологии
прототипирование
прототипирование
Время
1 час
Как продолжить?
Марафоны на этом сайте
Собственный проект
Уроки Лазерной резки:
- пересекающиеся линии
- приём "живая петля"
Собственный проект
Уроки Лазерной резки:
- пересекающиеся линии
- приём "живая петля"
В этом уроке вы:
- познакомитесь с устройством
лазерно-гравировального станка
- узнаете, какие возможности дает
данная технология
- получите подробную последовательность
работы с оборудованием для создания
собственного изделия
Содержание:
видео урок,
обучающий материал и 3 теста
(оценка до 10 баллов).
- познакомитесь с устройством
лазерно-гравировального станка
- узнаете, какие возможности дает
данная технология
- получите подробную последовательность
работы с оборудованием для создания
собственного изделия
Содержание:
видео урок,
обучающий материал и 3 теста
(оценка до 10 баллов).
Лазерно-гравировальный станок – это быстрый
и точный режущий инструмент, который
можно использовать
для резки простых
и сложных 2D-форм
либо для создания
сборных 3D-объектов.
Лазерная резка - один из самых быстрых способов прототипирования.
и точный режущий инструмент, который
можно использовать
для резки простых
и сложных 2D-форм
либо для создания
сборных 3D-объектов.
Лазерная резка - один из самых быстрых способов прототипирования.
МАТЕРИАЛЫ
Для создания изделий с помощью лазера можно использовать различные материалы:
дерево, картон, бумага, пластик...
! За исключением пластика, содержащего в составе хлор и другие вредные соединения (ПВХ, поликарбонат и тд.), поскольку выделяющиеся при резке пары могут быть опасны, как для человека, так и для оборудования.
Самым популярным пластиком для обработки на лазерном станке является акрил.
дерево, картон, бумага, пластик...
! За исключением пластика, содержащего в составе хлор и другие вредные соединения (ПВХ, поликарбонат и тд.), поскольку выделяющиеся при резке пары могут быть опасны, как для человека, так и для оборудования.
Самым популярным пластиком для обработки на лазерном станке является акрил.
УСТРОЙСТВО ОБОРУДОВАНИЯ
Оптическая система станка состоит
из лазерной трубки, отражающих зеркал
и головки излучателя с фокусировочной линзой
из лазерной трубки, отражающих зеркал
и головки излучателя с фокусировочной линзой
Первое и второе зеркало
Каретка, передвигающаяся по осям X и Y
Третье зеркало и фокусировочная линза
внутри каретки
внутри каретки
ПАРАМЕТРЫ ЛАЗЕРА
Скорость
Регулирует передвижение лазерной каретки:чем медленнее скорость,
тем дольше лазер будет воздействовать на материал.
Мощность
Регулирует силу воздействия лазера на материал.
PPI (pulses per inch)
Отвечает за количество лазерных импульсов на дюйм.
Преимущества лазерно-гравировального станка:
– скорость
– легкость настройки
– малая толщина реза
– отсутствие механического контакта
Регулирует передвижение лазерной каретки:чем медленнее скорость,
тем дольше лазер будет воздействовать на материал.
Мощность
Регулирует силу воздействия лазера на материал.
PPI (pulses per inch)
Отвечает за количество лазерных импульсов на дюйм.
Преимущества лазерно-гравировального станка:
– скорость
– легкость настройки
– малая толщина реза
– отсутствие механического контакта
Лазер может либо прорезать материал,
либо делать на нём гравировку.
Растровую графику
(изображения, состоящие из пикселей, либо линии толщиной больше 0,1 мм)
он гравирует.
Векторную графику
(линии и фигуры, описанные математическим образом)
он режет.
либо делать на нём гравировку.
Растровую графику
(изображения, состоящие из пикселей, либо линии толщиной больше 0,1 мм)
он гравирует.
Векторную графику
(линии и фигуры, описанные математическим образом)
он режет.
ПОДГОТОВКА ОБОРУДОВАНИЯ
Шаг 1: включение вытяжки
Перед началом работы необходимо включить
вытяжку для удаления образующегося в процессе работы
лазера дыма и соблюдения мер пожарной безопасности.
Выключенная вытяжка:
три переключателя вниз (зеленые окошки)
Включенная вытяжка:
три переключателя вверх (красные окошки) !!!
вытяжку для удаления образующегося в процессе работы
лазера дыма и соблюдения мер пожарной безопасности.
Выключенная вытяжка:
три переключателя вниз (зеленые окошки)
Включенная вытяжка:
три переключателя вверх (красные окошки) !!!
Шаг 2: инициализация лазера
После включения вытяжки необходимо запустить сам станок – для этого нажмите
на переключатель, расположенный
с правой стороны.
Начнётся инициализация оборудования:
проверка исправности механизмов
и оценка рабочей области.
на переключатель, расположенный
с правой стороны.
Начнётся инициализация оборудования:
проверка исправности механизмов
и оценка рабочей области.
Шаг 3: размещение материала
Материал необходимо размещать в левом верхнем углу стола поверх металлических реек, которые
образуют пространство между столом и материалом, куда может уходить образующийся дым.
Иногда листовой материал бывает погнутым, и это сказывается на величине фокусного расстояния между излучателем и материалом, что соответственно негативно влияет на качество резки. В таком случае
стоит прижать материал чем-то тяжелым сверху, чтобы выровнять лист в единую плоскость (это могут
быть металлические шайбы или что-то другое – главное проследить за высотой этих объектов,
чтобы они не мешали передвижению каретки с излучателем и не попадали в места реза).
образуют пространство между столом и материалом, куда может уходить образующийся дым.
Иногда листовой материал бывает погнутым, и это сказывается на величине фокусного расстояния между излучателем и материалом, что соответственно негативно влияет на качество резки. В таком случае
стоит прижать материал чем-то тяжелым сверху, чтобы выровнять лист в единую плоскость (это могут
быть металлические шайбы или что-то другое – главное проследить за высотой этих объектов,
чтобы они не мешали передвижению каретки с излучателем и не попадали в места реза).
Шаг 4: фокусировка лазера
Фокусировка – важный этап в настройке лазера, который определяет правильное расстояние
между излучателем и материалом, что обеспечивает аккуратность и точность реза.
Если фокус будет неправильным, материал не прорежется.
между излучателем и материалом, что обеспечивает аккуратность и точность реза.
Если фокус будет неправильным, материал не прорежется.
Установите в боковое отверстие каретки
с излучателем инструмент для фокусировки, поднимите или опустите стол, используя кнопки
"Вверх" и "Вниз", до момента, когда стержень
не будет касаться материала.
Затем установите каретку в левом верхнем
углу листа фанеры.
с излучателем инструмент для фокусировки, поднимите или опустите стол, используя кнопки
"Вверх" и "Вниз", до момента, когда стержень
не будет касаться материала.
Затем установите каретку в левом верхнем
углу листа фанеры.
Шаг 5: закрытие крышки
Закрытая крышка – это обязательное условие для работы станка.
В открытом положении срабатывает система безопасности пользователя:
излучатель продолжает передвигаться, но лазер работает на нулевой мощности.
В открытом положении срабатывает система безопасности пользователя:
излучатель продолжает передвигаться, но лазер работает на нулевой мощности.
Тест №1
| Начать тест |
Для чего нужно включать вытяжку?
| Дальше |
| Проверить |
| Узнать результат |
Почему важно чтобы линза была правильно сфокусирована?
| Дальше |
| Проверить |
| Узнать результат |
Какой толщины линия будет являться векторной?
| Дальше |
| Проверить |
| Узнать результат |
Тебе стоит посмотреть
видео еще раз!
видео еще раз!
Неплохой результат!
Хороший результат!
Отличный результат!
Молодец!
Молодец!
ПОДГОТОВКА ФАЙЛА
Шаг 6: настройки для "печати"
Для работы с лазером используется графический векторный редактор CorelDraw.
Но файл для резки
вы можете подготовить
в любой другой векторной программе, сохранив его
в формате DXF, DWG, SVG, PDF или EPS.
Старайтесь располагать
все детали в листе максимально компактно.
Но файл для резки
вы можете подготовить
в любой другой векторной программе, сохранив его
в формате DXF, DWG, SVG, PDF или EPS.
Старайтесь располагать
все детали в листе максимально компактно.
Для того, чтобы лазер распознал команды и начал выполнять изделия в правильном режиме, мы красим все линии, присутствующие в файле,
в определенные цвета.
Для реза:
линии (обводки) необходимо обозначить
– красным цветом (RGB: 255, 0, 0)
– толщиной "Сверхтонкий абрис"
Для гравировки:
линии (обводки) необходимо обозначить
– чёрным цветом (RGB: 0, 0, 0)
– толщиной > 0,1 мм
если вы хотите загравировать рисунок целиком,
залейте фигуру черным цветом или градациями
серых оттенков
в определенные цвета.
Для реза:
линии (обводки) необходимо обозначить
– красным цветом (RGB: 255, 0, 0)
– толщиной "Сверхтонкий абрис"
Для гравировки:
линии (обводки) необходимо обозначить
– чёрным цветом (RGB: 0, 0, 0)
– толщиной > 0,1 мм
если вы хотите загравировать рисунок целиком,
залейте фигуру черным цветом или градациями
серых оттенков
Чтобы отправить файл
на резку, выделите объект, затем Файл->Печать
или используйте
горячие клавиши Ctrl+P
Удостоверьтесь, что печатаете "Выбранное"
на резку, выделите объект, затем Файл->Печать
или используйте
горячие клавиши Ctrl+P
Удостоверьтесь, что печатаете "Выбранное"
Перейдите во вкладку "Макет" и выберите положение изображения "Верхний левый угол"
Вернитесь в раздел "Общие" и нажмите
на кнопку "Настройка..."
Вернитесь в раздел "Общие" и нажмите
на кнопку "Настройка..."
Настройки лазера представлены
во вкладке "Option"
Mode Setting – режимы гравировки
DPI – разрешение, в котором будет
печататься изображение
Mirror - отразить изображение при печати
во вкладке "Option"
Mode Setting – режимы гравировки
DPI – разрешение, в котором будет
печататься изображение
Mirror - отразить изображение при печати
Перейдите во вкладку "Pen" для регулировки мощности
и скорости печати.
Для гравировки (черный):
– Установите галочки напротив Raster и Air
– Установите
скорость от 50%
мощность от 75% до 95%
Для реза (красный):
– Установите галочки напротив Vector и Air
– Установите
(для фанеры толщиной 3мм)
скорость 3,6%
мощность 85%
(для акрила толщиной 3мм)
скорость 2,8%
мощность 80%.
Нажмите "ОК"
и скорости печати.
Для гравировки (черный):
– Установите галочки напротив Raster и Air
– Установите
скорость от 50%
мощность от 75% до 95%
Для реза (красный):
– Установите галочки напротив Vector и Air
– Установите
(для фанеры толщиной 3мм)
скорость 3,6%
мощность 85%
(для акрила толщиной 3мм)
скорость 2,8%
мощность 80%.
Нажмите "ОК"
После завершения настройки лазера
для отправки файла
на резку нажмите
"Применить" и "Печать"
для отправки файла
на резку нажмите
"Применить" и "Печать"
Тест №2
| Начать тест |
Какого цвета должна быть линия реза?
| Дальше |
| Проверить |
| Узнать результат |
Какая скорость предпочтительна для резки фанеры 3мм?
| Дальше |
| Проверить |
| Узнать результат |
Какая мощность предпочтительна для гравировки фанеры 3мм?
| Дальше |
| Проверить |
| Узнать результат |
Тебе стоит посмотреть
видео еще раз!
видео еще раз!
Неплохой результат!
Хороший результат!
Отличный результат!
Молодец!
Молодец!
ВЫПОЛНЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
Шаг 7: запуск и изготовление
После того, как вы отправите файл на "Печать"
на панели управления станка появится название вашего файла и установленные вами настройки.
Для того, чтобы запустить выполнение файла,
нажмите на красную кнопку "Start" – лазер начнет работать.
Если в процессе работы вам потребуется на время остановить процесс, нажмите кнопку
F1 (Pause), и чтобы продолжить работу,
снова нажмите F1 (Resume).
Если в процессе работы возникло возгорание
или обнаружились ошибки в файле, нажмите
на красную кнопу "Stop" и процесс резки остановится полностью
ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ ЛАЗЕР НЕЛЬЗЯ ОСТАВЛЯТЬ БЕЗ ПРИСМОТРА!
на панели управления станка появится название вашего файла и установленные вами настройки.
Для того, чтобы запустить выполнение файла,
нажмите на красную кнопку "Start" – лазер начнет работать.
Если в процессе работы вам потребуется на время остановить процесс, нажмите кнопку
F1 (Pause), и чтобы продолжить работу,
снова нажмите F1 (Resume).
Если в процессе работы возникло возгорание
или обнаружились ошибки в файле, нажмите
на красную кнопу "Stop" и процесс резки остановится полностью
ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ ЛАЗЕР НЕЛЬЗЯ ОСТАВЛЯТЬ БЕЗ ПРИСМОТРА!
Шаг 8: извлечение детали
После завершения работы лазерный станок издаёт сигнал – после него можно спокойно извлекать изделие.
Материал не горячий)
Однако лучше стоит подождать около 30 секунды, чтобы вентиляция успела вытянуть образовавшийся
дым и неприятные запахи (в особенности, если вы работаете с пластиком).
Материал не горячий)
Однако лучше стоит подождать около 30 секунды, чтобы вентиляция успела вытянуть образовавшийся
дым и неприятные запахи (в особенности, если вы работаете с пластиком).
ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЯ
В процессе изготовления лазер воздействует на материал термически и вызывает соответствующую реакцию:
пластик подплавляется, у дерева выделяется смола или клей, входящий в состав фанеры. В результате,
на изделии остается своеобразный нагар: края могут пачкаться, а поверхность терять эстетический вид.
В таком случае, чтобы сделать изделие более аккуратным, можно обработать его с помощью
наждачной бумаги (вручную или с использованием шлифовальной машинки)
пластик подплавляется, у дерева выделяется смола или клей, входящий в состав фанеры. В результате,
на изделии остается своеобразный нагар: края могут пачкаться, а поверхность терять эстетический вид.
В таком случае, чтобы сделать изделие более аккуратным, можно обработать его с помощью
наждачной бумаги (вручную или с использованием шлифовальной машинки)
Шаг 9: шлифовка краев
Шаг 10: шлифовка поверхности
СБОРКА
При проектировании сборных моделей
или конструкторов
важно учитывать толщину используемого материала
и толщину линии реза
(лазер отнимает ≈ 0,15 мм)
Перед вырезанием файла целиком желательно протестировать возможность стыковки
на небольших деталях.
или конструкторов
важно учитывать толщину используемого материала
и толщину линии реза
(лазер отнимает ≈ 0,15 мм)
Перед вырезанием файла целиком желательно протестировать возможность стыковки
на небольших деталях.
Готовый результат!
УБОРКА
После работы необходимо убрать "обрезки" деталей
с рабочего поля (стола)
лазерного станка.
Такие детали могут
стать причиной
подгорания материала
при последующей резке.
с рабочего поля (стола)
лазерного станка.
Такие детали могут
стать причиной
подгорания материала
при последующей резке.
Тест №3
| Начать тест |
Что будет если открыть крышку лазера во время его работы?
| Дальше |
| Проверить |
| Узнать результат |
Какие материалы нельзя обрабатывать на лазерном станке?
| Дальше |
| Проверить |
| Узнать результат |
Чем можно убрать следы копоти на изделии?
| Дальше |
| Проверить |
| Узнать результат |
Тебе стоит посмотреть
видео еще раз!
видео еще раз!
Неплохой результат!
Хороший результат!
Отличный результат!
Молодец!
Молодец!
ПРИМЕРЫ ИЗДЕЛИЙ
Что сделано (получите баллы)
отметьте выполненное и мы зачислим вам баллы за прохождение и выполнение задания - а баллы вы можете менять на 3D-печать или другие бонусы в фаблаб.
(! баллы начисляются после вашей записи в кружок №1028968 на mos.ru или после заполнения анкеты здесь)
(! баллы начисляются после вашей записи в кружок №1028968 на mos.ru или после заполнения анкеты здесь)